非標機箱屬于鈑金定制加工，一般是根據用戶的需求和要求定制，這類的非標機箱大多數是1U-5U的內容量。因為定制加工的產品指向性很強，所以品種比較多，而且大多屬于小批量生產。所以它的設計、制造的成本比較高。為了有效降低成本，我們根據日常工作經驗，結合當下的生產技術，總結了通用機箱設計方案如下：
1）采用全新的工業造型設計；
2）統計分析機箱規格，以當前個規格機箱年總產量的平均價格作為成本參考依據，以能兼容當前個型號產品為條件，確定出最優的機箱尺寸；
3）將機箱的前、后端面部分做通用分析件設計，提煉、分解出機箱產品的變化部分，并實現結構簡單化和減低成本；
4）同性能參數元器件的規格統一化，對電路板以及電源等的安裝尺寸做標準化設計，實現其安裝的互換性；
5）機箱內部布局按功能分區，在實現通用或標準化結構的同時預留寬展區，供后期特殊需求產品擴充；
6）機箱固定部分的設計通用化或標準化與可變部分的裝配接口統一。
有了通用設計方案，大大減少了一種機型一個生產計劃帶來的運行成本，而且產品在不同場所也能通用。
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